近几年来，一款来自德国的新型合成材料在人造革市场悄然兴起，很短的时间内就得到了很多产品厂商的青睐，甚至走上了纽约时装周的舞台，成为各潮流品牌的最爱。这款材料就是Haptex 合成革。

Haptex 合成革是巴斯夫首创的一种创新型聚氨酯合成革解决方案。与其他传统合成革相比，Haptex更具可持续性，同时能够满足原始设备制造商和品牌的各类常规或者非常规的苛刻要求，从而生产出耐用、时尚和环保的产品。

不久前，一项由全面质量保障服务机构Intertek，针对Haptex的综合生命周期评估(LCA)表明，与其他传统合成革解决方案相比，Haptex合成革具有更为明显的环境效益。此项生命周期评估(LCA)分析了Haptex合成革从化工生产到成品皮革产品的全套价值链，还计算和测量了温室效应、累积能源需求和耗水量数据。

一直以来，传统的聚氨酯合成革制作多采用湿法工序。所谓湿法就是将聚氨酯湿法树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液，经过真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入与溶剂（DMF）具有亲和性，而与聚氨酯树脂不亲和的水中，溶剂（DMF）被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成多孔性皮膜,即微孔聚氨酯粒面层。

湿法合成革制造工艺有着很明显的缺陷，首先是在制作中加入了化学溶剂，这就会让成品的环保属性大打折扣。而且工序比较复杂，需要多道工艺流程才能成形，并且还使用了水作为加工介质，造成了水资源的污染和浪费。

巴斯夫Haptex合成革，改变了传统的合成革工艺流程，采用干法无溶剂工艺，全程不使用任何粘合剂和有机溶剂，符合严格的VOC排放标准。Haptex合成革在生产过程中弃用了湿法产线，所以在制作工程中能将温室气体排放量减少52%。而且，由于简化了生产流程，Haptex合成革在的成本也明显节约，价格更具市场竞争力。

最重要的是，虽然流程简化，但是产品特性丝毫不打折扣。先进的制造工艺，让Haptex合成革具备了和天然皮革几乎一样的纹理质地和柔软触感，单从外观上来看，几乎无法分辨是天然皮革还是Haptex合成革。而天然皮革没有的一些特性，在Haptex合成革上也可以找到。比如出色的耐剥离度和出色的易缝合性，能够满足客户设计复杂外观和版型的需求。

现在各产品品牌和原始设备制造商都面临着越来越大的材料压力，他们需要选择替代皮革和非动物皮革以提高产品的可持续性。Haptex合成革无疑成为天然材料的绝佳替代品。时尚品牌Seven Crash在纽约时装周上，发布了具有无限潜力的“Quantus”创新系列。

这一全新的时装系列在面料方面大胆创新，选用了Haptex合成革方案，实现了时尚前沿的设计和功能，带来蕴含未来主义的都市街头服装。

越来越多的品牌都开始选择Haptex合成革，采用Haptex合成革制成的腰带、包袋、服装和时尚配饰，具备更加柔软的手感以及出色的舒适度，并且风格多样化、款式新潮，倍受消费者喜爱。