在SMT生产线中,我们各个生产流程都离不开品质检验的把控,锡膏印刷、电子元件贴装、回流焊后,每个步骤都离不开产品质量把控,都需要对元件进行检测。SMT产线上常用到的对贴片元件进行检测的设备就是AOI检测设备,那么SMT产线中AOI检测设备的作用是什么呢?下面由和田古德小编给大家分享一下,AOI在SMT产线中的作用都有什么。

对于元器件的检测,厂家通常在SMT产线中贴片机和回流焊前后安装AOI检测系统,采用基于合格的标准模板和基于表面贴装技术的CAD数据检测。AOI的检测原理主要是基于预处理图像的模式识别:当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB/PCBA,采集图像,测试的焊点与数据库中合格的参数进行比较,然后通过图像处理,检查出PCB/PCBA上的缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供SMT维修人员修整。

AOI检测设备在SMT产线中各个位置的作用:

1、AOI设备在回流焊前检测:此检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流焊之前完成的。这是一个典型地放置检测设备的位置,因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程管控信息,能够提供高速贴片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。此位置的检查可以满足过程追踪的目标。

2、AOI设备在回流焊后检测:在SMT工艺过程的末端位置进行检查,这是目前AOI检测仪当下流行的选择,也是大部分厂家必要的放置位置,因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后的检查可以提供高度的安全性,因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。

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