一、真空上料机工作原理

电动机式真空加料机原理:电动机式真空加料机(ZKS型)是利用真空泵作为真空源的一种真空输送机,利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了使用现场的粉尘污染,保证生产过程符合“GMP”要求。

电动真空上料机是用漩涡气泵抽气,使吸料嘴进口触及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料---放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成。每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。加料方案如图:

二、技术指标

电动机式真空加料机:

机器名称 型号 加料能力

(公斤/小时) 压缩空气消耗量

(升/分) 功率

(瓦) 供气压力

(MPA)

电动真空加料机 NS-4 1500 10 5500 0.6

注:1、压缩空气无油无水

2、输送能力是在输送距离3米时测量的

3、物料不一样输送能力差异较大

三、电气原理图

电动式真空加料机

四、安装调试

电动机式真空加料机安装调试方法:

1、接入380V交流电,注意一定要接地线,按“开/关”键确定电机转向,排气口出风为正确转向。

2、接入压缩空气,用Φ6空气官直接插入快速接头即可。调整过滤减压阀0.6MPA。(过低的气压会导致反吹不力,影响吸料效果)

3、触摸时间增减键,将上料时间调整在10到20秒,放料时间调整在5到8秒。

4、注意各环节卡箍的连接,防止漏气,把混合机运转到最接近直立的位置以利物料流动。

五、故障排除

上料机出现无法上料或上料能力小的时候,请按以下程序检查。

1、系统的供气压力是否达到0.6MPA,供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。

2、放料门是否严密:A、经过长时间使用,放料门上堆积一定厚度的粉料,造成门关不严,漏真空,应该清洗放料门。B、经过长时间使用,放料门的密封圈磨损,造成门关不严,漏真空,应该更换密封圈。C、经过长时间使用,汽缸出力和行程出现故障,应该更换汽缸。

3、过滤器堵塞,将过滤器用压缩空气吹净后,用嘴反吹过滤器,如果很畅通,过滤器没有堵塞;如果感到憋气,则过滤器已被堵死,此时应更换过滤器,或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。

4、料管被大块物料堵塞,往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。

5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧,造成系统漏气,无法上料或上料能力减小。

6、反吹系统出现故障,真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器,保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障,过滤器表面将堆积较厚粉末,增加阻力造成真空上料机无法上料,此时应更换反吹阀。

六、清洗:

有些公司由于更换产品品种或批号不一样,需要经常对真空上料机进行清洗,真空上料机已经充分考虑到用户这一要求,清洗时仅需要:

1、松开卡箍,取下真空上料机的各组件,用水清洗即可(气动真空上料机泵头处即真空发生器不要清洗,此处不和物料接触)

2、取下过滤器组件,用压缩空气吹净过滤管上的粉末,然后用热水反复冲洗,冲洗干净后,仍用压缩空气将过滤管壁中的积水冲净,此时用嘴反吹该过滤管应很通畅,如憋气说明过滤管壁中仍有积水,需要继续用压缩空气吹净,然后凉干或烘干。