在建筑行业蓬勃发展的当下,混凝土搅拌站作为关键的物料生产场所,为各类建设项目源源不断地提供着基础材料。然而,其生产过程中产生的大量粉尘,却成为了环境的一大 “负担”。搅拌站除尘不仅是满足环保法规的刚性要求,更是企业实现可持续发展、提升社会形象的必然选择。

搅拌站粉尘产生的根源

1、物料装卸与运输:砂石等骨料在装卸过程中,由于落差较大,会产生大量扬尘。运输车辆在进出搅拌站时,轮胎携带的物料也会在行驶过程中扬起灰尘。此外,粉料(如水泥、粉煤灰等)在筒仓进料时,物料的冲击和气流的扰动会导致粉尘外溢。

2、搅拌过程:搅拌机在对物料进行搅拌时,内部物料的翻滚、摩擦会使粉尘不断产生。尤其是在搅拌干硬性混凝土时,粉尘产生量更为可观。而且,搅拌机卸料口在卸料瞬间,也会有大量粉尘随着混凝土的排出而逸出。

3、物料储存:骨料露天堆放时,在风力作用下,表面的细小颗粒容易被吹起形成扬尘。粉料筒仓若密封性不佳,或者仓顶除尘器效果不好,也会导致粉尘泄漏到大气中。

粉尘污染带来的多重危害

1、环境层面:大量的粉尘排放会使空气质量恶化,降低能见度,影响周边居民的正常生活。粉尘中的颗粒物还可能随雨水沉降,污染土壤和水体,破坏生态平衡。

2、健康威胁:搅拌站工作人员长期处于高粉尘环境中,极易吸入大量粉尘,引发呼吸道疾病,如尘肺病、支气管炎等。同时,周边居民也会因吸入飘移过来的粉尘,增加患呼吸道疾病和心血管疾病的风险。

3、生产影响:粉尘在设备表面堆积,会影响设备的散热和正常运行,缩短设备使用寿命。而且,粉尘进入电气设备内部,可能引发短路等故障,增加维修成本,降低生产效率。

成都志恒川砼科技有限公司搅拌站除尘方案

(一)高效除尘设备

1、脉冲布袋除尘器:这是公司的核心除尘设备之一。其工作原理是含尘气体进入除尘器后,在重力和气流分布板的作用下,较大颗粒的粉尘沉降到灰斗。而细小粉尘则通过布袋的过滤作用被拦截,净化后的气体从出风口排出。当布袋表面的粉尘积累到一定程度时,脉冲喷吹系统会自动开启,利用压缩空气瞬间反向吹洗布袋,使粉尘脱落,掉入灰斗。该除尘器过滤效率高达 99% 以上,可有效捕集粒径在 0.1 微米以上的粉尘。

2、仓顶除尘器:专门用于粉料筒仓顶部。在粉料输送过程中,仓内压力升高,粉尘会随着气流向仓顶运动。仓顶除尘器通过过滤元件将粉尘拦截,防止其排放到大气中。成都志恒川砼科技有限公司的仓顶除尘器采用先进的滤芯材料,过滤精度高,且具备自动清灰功能,大大提高了除尘效率和滤芯使用寿命。

3、喷雾降尘设备:公司提供多种喷雾降尘设备,如高压喷雾机和智能旋转雾桩。高压喷雾机通过将水加压后经喷头喷出,形成细小的水雾颗粒,与空气中的粉尘颗粒相互吸附、凝聚,最终沉降到地面。智能旋转雾桩则可 360 度旋转喷雾,覆盖范围更广,能根据环境粉尘浓度自动调节喷雾量,有效降低车间和料场的粉尘浓度。

(二)全流程封闭措施

1、搅拌楼封闭:将搅拌主机、配料机等设备置于全封闭的搅拌楼内,减少粉尘外溢。同时,在搅拌楼内设置通风换气系统,将含尘空气引入除尘器进行处理。

2、骨料输送封闭:骨料输送皮带采用封闭式廊道,避免骨料在输送过程中产生的粉尘扩散到空气中。在皮带的转接处和落料口,设置吸尘罩和小型除尘器,及时收集产生的粉尘。

3、粉料筒仓封闭:粉料筒仓采用密闭结构,仓顶安装高效的仓顶除尘器,确保粉料储存过程中无粉尘泄漏。并且,对筒仓的进料口、卸料口等部位进行密封处理,进一步减少粉尘逸出的可能性。

(三)智能控制系统

1、公司的除尘系统配备智能控制系统,可实时监测车间和厂区的粉尘浓度。当粉尘浓度超过设定阈值时,系统会自动启动相应的除尘设备,如增加喷雾降尘设备的喷雾量、提高除尘器的清灰频率等,确保粉尘浓度始终保持在环保标准范围内。

2、此外,智能控制系统还能对除尘设备的运行状态进行监控,如设备的风压、风量、电机电流等参数。一旦设备出现故障,系统会立即发出报警信号,并显示故障位置和原因,方便维修人员及时进行处理,保障除尘系统的稳定运行。

搅拌站除尘是一项复杂而系统的工程,关乎环境质量、员工健康和企业的可持续发展。成都志恒川砼科技有限公司凭借专业的技术、优质的产品和完善的服务,为搅拌站提供了一站式的除尘解决方案。如果您正在为搅拌站的粉尘问题而困扰,选择成都志恒川砼科技有限公司,就是选择一个洁净、高效、环保的生产环境。让我们携手共进,为守护蓝天白云,推动建筑行业绿色发展贡献力量。